传送带跟踪动作(传感器跟踪)
接下来,创建使用传感器的传送带跟踪动作。
机器人通过Pick & Place将流经传感器检测到的对象上的工件(零件)移动到工作台。
步骤概要
- 创建虚拟控制器并设置机器人
- 创建项目
- 添加相当于工件(零件)的对象
- 添加并设置相当于工作台的对象
- 添加并设置传送带对象
- 执行并确认传送带对象的供应设置
- 添加并设置检测区域对象
到此为止,与以下所述步骤相同。
以下是用于跟踪动作的步骤。
- 添加传送带跟踪设置
- 执行并设置传送带校准
- 创建并执行程序
步骤详情
准备
由于到步骤概要的步骤5与以下所述步骤相同,因此省略。
下面说明不同之处。
添加相当于传感器的检测区域对象"DetectionArea_1",并进行如下设置。
- 位置设置(Position X, Y, Z): 400, -300, 125
- 姿态设置(Rotation Z): 90
设置传送带跟踪。设置如下。
在Epson RC+ 8.0菜单 - [设置] - [系统配置]的[控制器] - [传送带编码器]中,确认已添加编码器。
在Epson RC+ 8.0菜单 - [工具] - [传送带跟踪]中,添加传送带跟踪设置。
选择[类型]中的[传感器]。
对传送带对象进行如下设置。
- 将"Operation"属性设置为"LinkTracking"
- 将"Conveyor ID"属性设置为"1"
执行传送带校准。
有关模拟器上的传送带校准,请参阅以下内容。机器人对象属性 - "传送带校准"
按照以下步骤执行简易校准。
在布局树中,展开机器人节点下的"Conveyor Tracking"节点。
右键单击"Conveyor 1",然后单击[使用模拟器校准]。
将"Conveyor Origin"、"Upstream Limit"、"Downstream Limit"属性各自的"Visible"属性设置为"True"。
确认传送带原点、上游限位和下游限位的显示。
进行防止重复注册设置。
打开Epson RC+ 8.0菜单 - [工具] - [传送带跟踪],将防止工件重复注册的距离设置为"200mm"。进行触发设置。
在检测区域对象中进行以下设置。
- 传感器设置(Sensor - IO Type): Output
- 传感器设置(Sensor - IO Number): 10
- 传感器设置(Sendor – Duration): 0.30
在传送带对象中进行以下设置。
- 触发IO设置(Operation - Trigger IO): 10
设置与检测区域对象的IO Number中设置的值相同的"10"。
- 触发IO设置(Operation - Trigger IO): 10
创建程序
创建以下程序并保存为Main.prg。
Function main SimSet Conveyor_1.ClearSupply Motor On Power High Speed 100 Accel 100, 100 Cnv_Mode 1, 1 Cnv_Accel 1, 2000 Cnv_QueRemove 1, All Integer i String name$ Xqt SensorDetection TmReset 0 SimSet Conveyor_1.Start For i = 1 To 10 Wait Cnv_QueLen(1, CNV_QUELEN_PICKUPAREA) > 0 Jump Cnv_QueGet(1, 0) +Z(51) SimGet robot1.NearestObjToTool(0), name$ SimSet robot1.Pick, name$ Jump Here :X(550) :Y(i * 60 - 320) SimSet robot1.Place, name$, Table Cnv_QueRemove 1, 0 Next SimSet Conveyor_1.Stop Quit SensorDetection Print "Finished, ", Tmr(0), "[s]" Fend Function SensorDetection Double LPulse Cnv_QueRemove 1, All LPulse = Cnv_LPulse(1) Do If LPulse <> Cnv_LPulse(1) Then Cnv_QueAdd 1, Cnv_Point(1, -20, 0) LPulse = Cnv_LPulse(1) EndIf Loop Fend执行程序
单击工具栏的[打开运行窗口]按钮,显示[运行]窗口。
在Run窗口中选择函数"main",然后单击[开始]按钮。
与传送带单体的动作不同,请确认传送带无需停止,工件(零件)即可由机器人进行Pick & Place。
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