PG参数Joint

电机类型

指定目标电机类型。选择伺服电动机或步进电动机。

如果选择伺服电动机,以下信号将生效:伺服驱动器的定位输出(DEND)、计数器重置输入(DRST)和伺服启动(SVON)。

脉冲输出

从下拉列表中选择脉冲输出类型,以匹配电机驱动器的规格:

脉冲/方向 对于此设置,脉冲信号来自CWP输出,而方向信号将来自CCWP输出。方向输出为+(CW)方向时,为低电平输出;为-(CCW)方向时,为高电平输出。
CW/CCW 从CWP端子输出+(CW)方向脉冲,从CCWP端子输出-(CCW)方向脉冲。

初始脉冲宽度

使用该参数可控制初始脉冲宽度,以防步进电机发生功率波动。数值必须为1至8388607之间的整数。

停止模式限制

指定限制信号OFF时停止机器人的方式。从下拉列表框中选择快速停止(立即停止)或减速停止(逐渐减速至停止)。

警报逻辑

当在下拉列表中选择“高活跃”或“低活跃”时,ALM输入逻辑的定义如下所示:

高活跃 当ALM输入端子处的输入为高活跃时,报警状态有效。
低活跃 当ALM输入端子处的输入为低活跃时,报警状态有效。

关节减速比、脉冲减速比

定义与行程距离相对应的脉冲数,单位为毫秒或度。

此参数将脉冲数设为缩减比脉冲,将行程距离(角度)设为缩减比关节。

输入范围为1.0~1000000.0之间的整数。

最大范围、最小范围

这是机器人的默认工作范围。

(输入值:-2147483648至2147483647范围内的带符号整数)

当用户点击[工具]-[机器人管理器]-[起始点配置]中的[默认]按钮时,将使用这些数值。有关更多的详细信息,请参阅以下内容:

[范围]

物理/逻辑脉冲

在SPEL+ 中设置电机旋转方向与脉冲值(坐标值)的关系。从下拉列表中选择“一样”或“相反”。

一样 随着物理编码器值的增大,SPEL+ 脉冲值增大。
相反 随着物理编码器值的增大,SPEL+ 脉冲值减小。

Z关节

在SPEL+ 中执行JUMP命令时,将关节指定为Z关节(垂直操作关节)。对于直角坐标机器人,Z关节固定为关节3。

最大加速度、最大减速度、最大速度

这些参数对应于SPEL+ 命令SPEED 100和ACCEL 100、100,其数值均为百分比。

最大速度 [脉冲数/秒] 实际数值范围为0.1~6553400.0
最大加速度 [脉冲数/秒2] 实际数值范围为200.0~400000000.0
最大减速度 [脉冲数/秒2]

S曲线

将加速度速度曲线设为直线或S曲线加速度/减速度。

停用 直线加速度/减速度(默认)
启用

S曲线加速度/减速度

在S曲线加速度/减速度中,它会创建平稳改变速度的加速度/减速度曲线。此外,它还可以防止小距离动作时发生三角形驱动。

相对运动

沿任一方向启用相对旋转动作。用于控制旋转分度台等控件。仅适用于关节型机器人。

禁用 相对运动未启用(默认)
启用

相对运动启用

相对运动启用时,不会执行正常的绝对位置管理。动作命令的点数据视为与当前位置的相对行程量。

Go XY(100, 0, 0, 0) ‘表示从当前位置移动100 mm或100度。

连续动作

启用任一方向的连续旋转。旋转工作台或其他控件时会使用此参数。仅适用于关节型机器人。

禁用 连续操作未启用(默认)
启用

连续操作启用

如果连续操作启用,则不会执行正常的绝对位置管理。此外,只有连续旋转的动作命令(PG_Scan、PG_SlowStop、PG_FastStop)处于启用状态,使用其他动作命令,机器人不会移动。

PG_Scan 0:沿CW方向连续动作。

校准类型ORG

校准类型会指定用以校准机械原点的校准方法。

共有7种校准类型0、1、2、3、4、5和10。有关更多的详细信息,请参阅以下内容:

校准类型

校准原边缘检测速度

此参数为检测传感器边缘的速度,单位:脉冲数/秒。数值必须为1至65535之间的整数。

原点脉冲

指定校准后的脉冲位置。

指定的脉冲值即使用MCal校准后机械臂所处的位置。数值必须为正/负整数。

校准限制延迟

限制延迟会设置校准期间检测到CCW或CW限制之后,开始反向动作之前的持续时间(单位:ms)。其数值必须为0至1275之间的整数,并且为5的倍数(单位:ms)。

校准扫描延迟

扫描延迟会设置校准期间输入停止命令之后,反向动作开始之前的持续时间 (单位:ms)。其数值必须为0至1275之间的整数,并且为5的倍数(单位:ms)。

校准步进延迟

步进延迟会为信号检测期间的低速、逐脉冲操作设置每脉冲的延迟时间 (单位:ms)。其数值必须为0至1275之间的整数,并且为5的倍数(单位:ms)。

边缘脉冲

在无加速度或减速度进行校准过程中,如果检测到校准信号,机械臂会在沿行进方向移动边缘脉冲所示的距离后停止。此参数用于通过原点信号抖振或搜索来防止错误检测。数值必须为0至65535之间的整数。

校准向导

此设置会定义校准机械原点时关节移动的方向:

正常 关节在校准机械原点时沿正常方向移动。
反向 关节在校准机械原点时沿相反方向移动。

清除MCal

选中此框会在执行MOTOR OFF或SFREE时清除现有的MCAL记录。执行MOTOR OFF或SFREE需要在通过任一此类指令释放电机的伺服控制后执行MCAL。

执行MOTOR OFF或SFREE时不会清除MCAL记录。

如果是驱动关节的步进电机,则必须取消选中此框。

执行MOTOR OFF或SFREE时将清除MCAL记录。执行MOTOR OFF或SFREE需要在通过任一此类指令释放电机的伺服控制后执行MCAL。

如果驱动伺服电机并连接SVON输出使用,则必须选中此框。

默认Horder

执行Home(移至用户定义的起始点位置的命令)时,各关节将以Horder命令指定的顺序移至定义的起始点位置。此处设置HORDR设置的默认值。

当用户点击[工具]-[机器人管理器]-[起始点配置]中的[默认]按钮时,将使用这些数值。有关详细信息,请参阅以下内容。

[起始点配置]

默认MCORDR

执行MCAL(校准至起始点位置)时,将会以MCORDR命令指定的顺序将各关节校准至机械起始点位置。此处设置MCORDR设置的默认值。

当用户点击[工具]-[机器人管理器]-[Mcal Order]中的[默认]按钮时,将使用这些数值。有关详细信息,请参阅以下内容。

[Mcal顺序]